分类收集：根据废水性质设置酸性废水、碱性废水、重金属废水、有机废水等独立收集管网，防止不同废水混合发生剧烈反应，保障后续处理安全。

调节均质：通过调节池均衡水质和水量，稳定废水的 pH 值、污染物浓度等指标，为后续处理创造稳定条件。

中和沉淀：向酸性废水中投加石灰、氢氧化钠等碱性药剂，碱性废水中加入硫酸、盐酸等酸性药剂，调节 pH 至中性；针对重金属离子，投加硫化钠、聚合硫酸铁等药剂生成沉淀物，再通过沉淀池或气浮设备实现固液分离。

膜分离技术：采用超滤（UF）、纳滤（NF）和反渗透（RO）膜组合工艺，超滤去除水中的大分子有机物、胶体和悬浮物；纳滤截留二价离子及部分有机物；反渗透进一步去除溶解性盐类和小分子有机物，实现水资源的深度净化，水回收率可达 70% - 80%。

高级氧化技术：针对难降解的有机污染物，利用臭氧氧化、光催化氧化或芬顿氧化等技术，将有机物分解为二氧化碳和水，降低化学需氧量（COD）。

生物处理：对于低浓度有机废水，采用生物接触氧化、活性污泥法等生物处理工艺，通过微生物的代谢作用去除氨氮、总磷等污染物。

重金属回收：利用离子交换树脂、电絮凝等技术，对废水中的银、铜等重金属进行吸附富集，回收的重金属可返回生产环节再利用，降低原材料成本。

酸碱回收：通过扩散渗析、离子交换膜等技术，分离回收废水中的硫酸、氢氟酸、氢氧化钠等酸碱物质，再生后的酸碱可回用于生产工序，减少新药剂的使用量。

中水回用：经深度处理后的达标中水，可回用于光伏面板生产的清洗工序、厂区绿化灌溉、冷却塔补水等，实现水资源的循环利用，减少新鲜水取用量。

达标排放：部分无法回用的尾水，需严格满足《电子工业水污染物排放标准》（GB 39731 - 2020）及地方环保要求后排放，系统配备在线监测设备，实时监测 pH 值、重金属浓度、COD、氨氮等指标，异常情况自动报警并联动处理设备。

高效旋流沉淀池：利用离心力加速悬浮物沉降，沉淀效率较传统沉淀池提升 40%，有效减少污泥停留时间。

连续式离子交换设备：自动化运行，可实现重金属离子的连续吸附与再生，提高回收效率和稳定性。

智能膜集成系统：采用模块化设计，便于维护和扩展，集成膜通量监测、自动冲洗等功能，延长膜使用寿命。

精准化处理：针对不同类型废水定制处理方案，确保处理效果稳定达标，满足多样化生产需求。

资源高效利用：通过重金属和酸碱回收，降低生产成本；中水回用减少新鲜水消耗，提高水资源利用率。

智能化运维：搭载物联网与 PLC 控制系统，实现远程监控、故障预警、自动加药等功能，降低人工运维成本，提升系统运行效率。