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破络剂
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破络剂

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破络剂产品使用说明书
一、产品概述
(一)产品名称
破络剂
(二)产品型号
[具体型号]
(三)产品简介
本破络剂是针对含有金属络合物废水研发的高效水处理药剂。产品通过特殊的化学作用,能够快速破坏废水中金属离子与络合剂形成的稳定络合结构,使金属离子游离出来,便于后续通过沉淀、吸附等工艺进行去除。产品具有破络效率高、反应速度快、适用范围广等特点,可有效解决电镀、电子、印染等行业废水中金属络合物难以处理的难题,且不会对后续处理工艺造成不良影响,是金属络合废水处理的理想选择。
二、产品参数
项目
参数
外观
[具体颜色、状态,如淡黄色液体]
有效成分含量
≥[X]%
pH 值
[X]-[X]
密度(20℃)
[X]g/cm³
溶解性
易溶于水
三、适用范围
  1. 电镀废水:电镀过程中使用大量络合剂,导致废水中含有铜、镍、锌等金属络合物,本破络剂可有效破除络合结构,实现金属离子的去除。

  1. 电子工业废水:线路板生产、半导体制造等电子行业产生的废水中含有各种金属络合物,使用本产品可提升废水处理效果。

  1. 印染废水:印染过程中使用的部分助剂会与金属离子形成络合物,破络剂可帮助去除此类污染物,提高印染废水的可处理性。

  1. 其他行业:如化工、冶金等行业产生的含有金属络合物的废水,也可使用本破络剂进行处理。

四、使用方法
(一)加药准备
  1. 药剂稀释(如有必要):根据废水处理量和络合物浓度,计算所需破络剂用量。若原液浓度较高,可按 1:2 - 1:5(体积比)与清水混合稀释,使用搅拌设备充分搅拌 10 - 15 分钟,确保稀释均匀。稀释过程在常温下进行,无需加热。

  1. 设备调试:检查加药泵、管道、阀门、储存罐等加药设备,确保设备无泄漏、堵塞情况,运行正常。根据处理水量和加药浓度,调节加药泵的流量和运行频率,保证药剂能够稳定、连续投加。

(二)加药操作
  1. 实验室小试

  • 取多个 500 - 1000ml 待处理废水水样置于烧杯中。

  • 向各烧杯分别加入不同剂量的破络剂(如 100ppm、200ppm、300ppm 等,可根据实际情况调整),调节废水 pH 值至 [X]-[X](具体 pH 值根据小试确定),搅拌反应 20 - 30 分钟。

  • 反应结束后,测定水样中游离金属离子浓度、COD 等指标,观察沉淀效果,分析不同加药量下的破络效果,确定**加药量和反应条件。

  1. 现场投加

  • 将破络剂通过加药泵投加到废水处理系统的合适位置,如反应池前端,确保药剂与废水充分混合。

  • 投加过程中,实时监测废水的 pH 值、金属离子浓度等指标,根据监测结果及时调整加药量和 pH 值。一般情况下,加药量范围为 100 - 1000ppm(具体加药量需通过小试及现场调试确定)。

(三)后续处理
  1. 投加破络剂反应完成后,根据实际情况调节废水 pH 值至合适范围,促进金属离子沉淀。通常将 pH 值调节至 [X]-[X],搅拌或曝气 10 - 15 分钟。

  1. 通过沉淀、过滤等工艺分离去除生成的沉淀物,使出水水质满足后续处理工艺要求或排放标准。

五、注意事项
  1. 安全防护:本产品具有一定腐蚀性,操作人员需穿戴防护服、橡胶手套、护目镜和口罩等防护用品,避免药剂接触皮肤和眼睛。如不慎接触,应立即用大量清水冲洗 15 分钟以上,严重时需及时就医。

  1. 储存要求:储存于阴凉、干燥、通风良好的仓库内,远离火种、热源,防止阳光直射。储存温度控制在 0 - 40℃,严禁与易燃、易爆、强氧化剂、碱性物质混存。产品保质期为 [X] 个月,过期产品不得使用。

  1. 运输要求:运输过程中应防止包装破损、受潮和雨淋,搬运时要轻拿轻放,严禁抛掷、重压和碰撞。运输车辆应配备相应的消防器材和泄漏应急处理设备。

  1. 水质监测:在使用过程中,定期检测废水的各项指标,如金属离子浓度、pH 值、COD 等,根据水质变化及时调整破络剂投加量、反应条件和后续处理工艺,确保处理效果稳定达标。

  1. 应急处理:如发生药剂泄漏,立即隔离泄漏污染区,限制人员出入。小量泄漏时,用砂土或其他不燃材料吸附或吸收;大量泄漏时,构筑围堤或挖坑收容,用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。泄漏现场应使用防爆工具,避免产生火花引发火灾或爆炸事故。

六、包装规格
本产品采用 [包装材料,如聚乙烯塑料桶] 包装,规格为 [X] kg / 桶,也可根据客户需求定制其他包装规格。
七、技术服务
本公司拥有专业的技术服务团队,可为客户提供全面的技术咨询和售后服务。若在产品使用过程中有任何疑问或需求,欢迎随时联系我们。