破乳剂产品使用说明书
一、产品概述
（一）产品名称
破乳剂
（二）产品型号
[具体型号]
（三）产品简介
本破乳剂是专门针对含乳化油废水研发的高效水处理药剂。通过改变乳液界面性质、降低油水界面张力、中和乳液颗粒表面电荷等作用机制，快速破坏乳液的稳定结构，促使油相和水相分离，实现油水高效分离，显著降低废水中的含油量。产品具有破乳速度快、除油效率高、适用范围广、耐盐耐温性能好等特点，广泛应用于石油化工、金属加工、食品加工、纺织印染等行业的含油废水处理，且不会对后续污水处理工艺造成负面影响，是解决乳化油废水处理难题的理想选择。
二、产品参数
三、适用范围
石油化工行业：油田采出水、炼油废水、石油炼制过程中的含油乳化废水处理，有效分离其中的原油和水分。
金属加工行业：机械加工、金属表面处理过程中产生的切削液、乳化液废水，去除其中的乳化油成分。
食品加工行业：油脂加工、肉类加工等企业排放的含油乳化废水，实现油水分离，便于后续处理。
纺织印染行业：印染过程中使用的乳化助剂产生的含油废水，通过破乳处理降低含油量。
其他行业：如皮革加工、造纸、餐饮等行业产生的含乳化油废水，也可使用本破乳剂进行处理。
四、使用方法
（一）加药准备
药剂稀释（如有必要）：根据废水处理量和乳化油浓度，计算所需破乳剂用量。若原液浓度较高，可按 1:3 - 1:10（体积比）与清水混合稀释，使用搅拌设备充分搅拌 10 - 15 分钟，确保稀释均匀。稀释过程在常温下进行，若水温过低（低于 10℃），可适当加热至 15 - 25℃，加快稀释速度，但不宜超过 30℃，以免影响药剂性能。
设备调试：检查加药泵、管道、阀门、储存罐等加药设备，确保设备无泄漏、堵塞情况，运行正常。根据处理水量和加药浓度，调节加药泵的流量和运行频率，保证药剂能够稳定、连续投加。
（二）加药操作
（三）后续处理
投加破乳剂反应完成且静置分层后，通过撇油器、气浮等工艺将上层浮油分离收集，下层水相进入后续污水处理流程。
对分离出的浮油进行妥善处理，可委托有资质的单位进行回收再利用或无害化处置；对处理后的水相，继续进行深度处理，确保出水水质满足排放标准或回用要求。
五、注意事项
安全防护：本产品具有一定腐蚀性和刺激性气味，操作人员需穿戴防护服、橡胶手套、护目镜和口罩等防护用品，避免药剂接触皮肤和眼睛。如不慎接触，应立即用大量清水冲洗 15 分钟以上，严重时需及时就医。操作时应保持良好的通风环境，防止吸入挥发气体。
储存要求：储存于阴凉、干燥、通风良好的仓库内，远离火种、热源，防止阳光直射。储存温度控制在 0 - 40℃，严禁与易燃、易爆、强氧化剂、碱性物质混存。产品保质期为 [X] 个月，过期产品不得使用。储存容器应密封良好，防止挥发和泄漏。
运输要求：运输过程中应防止包装破损、受潮和雨淋，搬运时要轻拿轻放，严禁抛掷、重压和碰撞。运输车辆应配备相应的消防器材和泄漏应急处理设备。
水质监测：在使用过程中，定期检测废水的各项指标，如含油量、pH 值、COD 等，根据水质变化及时调整破乳剂投加量、反应条件和后续处理工艺，确保处理效果稳定达标。
应急处理：如发生药剂泄漏，立即隔离泄漏污染区，限制人员出入。小量泄漏时，用砂土或其他不燃材料吸附或吸收；大量泄漏时，构筑围堤或挖坑收容，用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。泄漏现场应使用防爆工具，避免产生火花引发火灾或爆炸事故。
六、包装规格
本产品采用 [包装材料，如聚乙烯塑料桶] 包装，规格为 [X] kg / 桶，也可根据客户需求定制其他包装规格。
七、技术服务
本公司拥有专业的技术服务团队，可为客户提供全面的技术咨询和售后服务。若在产品使用过程中有任何疑问或需求，欢迎随时联系我们。
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