脱氮还原剂产品使用说明书
一、产品概述
（一）产品名称
脱氮还原剂
（二）产品型号
[具体型号]
（三）产品简介
本脱氮还原剂是专门针对各类工业废气及污水中氮氧化物（NOx）、氨氮等含氮污染物处理研发的高效药剂。通过选择性催化还原（SCR）、非选择性催化还原（SNCR）等反应原理，或特殊的化学反应机制，能够将含氮污染物转化为无害的氮气和水，从而显著降低排放物中的氮含量，使其达到国家及地方环保排放标准。产品具有反应效率高、适用范围广、操作简便、对设备腐蚀性小等特点，广泛应用于火力发电、钢铁冶炼、化工、水泥制造等行业的废气脱硝，以及市政污水处理、工业废水处理等领域的脱氮处理。
二、产品参数
三、适用范围
四、使用方法
（一）加药准备
药剂稀释（如有必要）：根据处理对象（废气或废水）的流量、氮污染物浓度及脱氮还原剂的推荐投加比例，计算所需药剂用量。若为液体脱氮还原剂，对于高浓度产品，可按 1:3 - 1:10（体积比）与清水混合稀释，搅拌 5 - 10 分钟至均匀；若为固体脱氮还原剂，按 1:5 - 1:15（重量比）溶解于适量水中，充分搅拌 10 - 15 分钟，确保完全溶解。稀释过程应在常温下进行，避免温度过高或过低影响药剂性能。
设备调试：检查加药泵、管道、阀门、储存罐（槽）等加药设备，确保无泄漏、堵塞情况，运行正常。对于废气处理，需检查脱硝反应器、催化剂装置、温度控制设备等是否处于良好工作状态；对于废水处理，调试搅拌器、沉淀池等相关设备。根据处理流量和加药浓度，精确调节加药泵的流量和运行频率，保证药剂能够稳定、连续投加。
（二）加药操作
（三）后续处理
废气处理：反应后的废气需经过除尘、脱硫等后续处理工序，进一步净化达标后排放。定期检查脱硝反应器内催化剂的活性，若活性下降需及时进行再生或更换，确保脱氮效果稳定。
废水处理：反应完成后，通过沉淀、过滤等工艺分离去除反应过程中可能产生的沉淀物，对处理后的废水进行水质监测，确保各项指标符合排放标准或回用要求。定期清理加药设备和反应池，防止杂质积累影响处理效果。
五、注意事项
安全防护：本产品部分成分可能具有腐蚀性、毒性或易燃易爆性，操作人员必须穿戴防护服、橡胶手套、护目镜、口罩等防护用品，避免皮肤和眼睛接触药剂。如不慎接触，立即用大量清水冲洗 15 分钟以上，严重时就医。操作现场应保持良好通风，严禁烟火，配备必要的消防器材和应急救援设备。
储存要求：储存于阴凉、干燥、通风良好的仓库内，远离火种、热源，防止阳光直射。储存温度控制在 0 - 35℃，严禁与强氧化剂、酸、碱等物质混存。对于液体脱氮还原剂，储存容器应密封良好，防止挥发和泄漏；对于固体脱氮还原剂，需防潮、防结块。产品保质期为 [X] 个月，过期产品需经检测合格后方可使用。
运输要求：运输过程中做好防雨、防潮、防高温、防碰撞措施，轻装轻卸，避免包装破损。搬运时严禁倒置，防止泄漏。运输车辆应保持清洁干燥，不得与有毒有害、腐蚀性物质混运，配备相应的消防器材和泄漏应急处理设备。
运行监测：在使用过程中，密切监测处理对象的流量、温度、压力、氮污染物浓度等参数，以及设备的运行状态。根据监测数据及时调整脱氮还原剂的投加量、反应条件等，确保脱氮效果和设备安全稳定运行。
应急处理：如发生药剂泄漏，迅速隔离泄漏区域，限制人员进入。小量泄漏时，用砂土或其他不燃材料吸附或吸收；大量泄漏时，构筑围堤或挖坑收容，用泵转移至专用收集装置，按规定进行无害化处理。若发生火灾、爆炸等事故，立即启动应急预案，使用合适的消防器材灭火，并及时报警求助。
六、包装规格
本产品采用 [包装材料，如聚乙烯塑料桶（液体）/ 内衬塑料袋的编织袋（固体）] 包装，规格为 [X] kg / 桶（袋），也可根据客户需求定制其他包装规格。
七、技术服务
本公司拥有专业的技术服务团队，可为客户提供技术咨询、工艺设计、设备调试、人员培训等全方位服务。若在产品使用过程中遇到任何问题，欢迎随时联系我们。
